Gli scambiatori di calore per il recupero del calore di scarto sono dispositivi-a risparmio energetico utilizzati principalmente per recuperare l'energia termica di scarto generata nella produzione industriale o nei sistemi energetici e convertirla in energia termica utilizzabile, migliorando così l'efficienza energetica e riducendo il consumo di energia e i costi operativi. Le loro funzioni principali si riflettono nei seguenti aspetti:
Recupero del calore di scarto industriale per migliorare l'efficienza energetica: in settori quali acciaio, cemento, prodotti chimici, raffinazione del petrolio e metallurgia, una grande quantità di energia termica viene emessa con gas di scarico, acque reflue o mezzi di raffreddamento ad alta-temperatura. Gli scambiatori di calore per il recupero del calore di scarto possono recuperare questo calore di scarto e utilizzarlo per preriscaldare materie prime, aria o carburante, riducendo la domanda di nuovo combustibile e riducendo significativamente il consumo di energia.
Utilizzo per il riscaldamento e la fornitura di calore domestico: in luoghi come centrali termiche e locali caldaie, il calore rilasciato durante il processo di condensazione del vapore può essere trasferito all'acqua di circolazione del riscaldamento o al sistema di acqua calda sanitaria attraverso uno scambiatore di calore, espandendo la capacità di riscaldamento e realizzando l'utilizzo a cascata dell'energia.
Sostenere l’ottimizzazione di nuovi sistemi energetici: nei nuovi campi energetici come gli impianti solari termici, il mezzo che trasporta ancora il calore di scarto dopo la produzione di energia può recuperare calore attraverso uno scambiatore di calore per la produzione ausiliaria o la fornitura di calore domestico circostante, migliorando l’efficienza complessiva dell’intero sistema energetico.
Ottenimento dello scambio di calore tra più mezzi: a seconda della forma strutturale, è possibile ottenere varie modalità di scambio di calore, tra cui da gas-a-gas (ad esempio, aria di preriscaldamento dei gas di scarico), da gas-a-liquido (ad esempio, acqua calda per il riscaldamento dei gas di scarico) e da liquido-a-liquido, adattandosi ai diversi requisiti di processo.
Miglioramento della sicurezza e della stabilità del sistema: alcuni progetti avanzati (come i sistemi di tubi di calore) sono dotati di scambio di calore secondario indiretto, regolazione automatica della temperatura delle pareti dei tubi, prevenzione della corrosione del punto di rugiada e pulizia con vibrazioni automatiche, evitando efficacemente la corrosione, l'accumulo di cenere e i rischi di perdite e prolungando la durata delle apparecchiature.
Riduzione delle emissioni e contributo alla protezione ambientale: recuperando il calore di scarto, si riduce la combustione di combustibili fossili, riducendo indirettamente le emissioni di gas serra come anidride carbonica e sostanze inquinanti, allineandosi con la tendenza dello sviluppo verde e a basse- emissioni di carbonio.